O que é um fatiador?

Com impressoras 3D fica possível criar objetos complexos de forma simples. Você precisa ter o modelo em 3D, de preferência em STL, mas OBJ também é compatível com a maioria dos programas. O fatiador vai pegar esse desenho e literalmente, cortar em diversas partes menores conhecidas como camadas. Essas camadas são descritas por códigos que a impressora interpreta e executa os comandos.

Código G
Do inglês gcode, é o nome da linguagem de programação criada para maquinários industriais que usavam o sistema de Comando Numérico Computadorizado (CNC).

Antes dessa padronização, cada fabricante de máquinas CNC usava sua própria linguagem. Imagine só para o profissional, quando a empresa em ele que trabalhava trocava de equipamento, para alguma outra marca completamente diferente! Ele tinha que aprender uma nova linguagem para poder usar a CNC. Claro que essa não era a única desvantagem. Por exemplo, os fabricantes deveriam se preocupar com os códigos a serem usados, além de pensar no equipamento em si.

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O código G é extremamente simples, tratando de linhas sequenciais de instruções, onde cada linha é responsável por uma tarefa. Pode ser movimentação dos eixos X, Y ou Z, ou o uso da ferramenta, que no caso das impressoras 3D é o bico e a mesa.

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O que há de novo no Cura 4.3.0

Para quem não sabe o Cura é um software de fatiamento para impressoras 3D, ou seja, ele converte o seu modelo 3D em camadas para ser impresso. Seu modelo 3D deve estar no formato STL ou OBJ para poder utilizar. Abra o modelo no software, escolha os parâmetros que deseja que a peça seja construída, como altura de camada, preenchimento interno, etc. e “fatie” o modelo. O arquivo que será gerado é um gcode, ele que armazena todos os comandos para executar a impressão do seu modelo.

O processo pode ser representado da seguinte maneira:

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O Cura é um software que frequentemente está recebendo atualizações. A versão 4.0 trouxe mudanças na interface do programa, e agora, com a versão 4.3.0 temos novidades que ajudarão no dia a dia.

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No mundo da moda

Muitos associam a impressora 3D com produtos voltados para área de decoração, saúde, tecnologia e inovação, porém, a impressão 3D também está presente no mundo da moda, nas roupas, sapatos e acessórios. Inclusive, a designer israelense Danit Peleg, fez o primeiro desfile com roupas elaboradas numa impressora 3D. Você sabia disso?

Mais fotos em nosso Instagram: www.instagram.com/sethi3d

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Coração é impresso em 3D a partir de tecido humano

Israelenses apresentam protótipo de órgão do tamanho de uma cereja, produzido com células de paciente. Segundo cientistas, é o primeiro coração com vasos sanguíneos, ventrículos e câmaras impresso em laboratório.

A impressão 3D está possibilitando novas conquistas na área da medicina! Esse coração impresso em 3D utilizando células humanas é um exemplo fantástico do que podemos alcançar com o avanço dessa tecnologia. Confira a matéria abaixo:

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Relógio de esferas feito com impressão 3D!

Sabe aquele projeto que você ainda não tirou do papel? Transforme-o em realidade com uma impressora 3D!

Materialize peças únicas de forma mais rápida e barata do que nos métodos tradicionais! A impressão 3D está revolucionando diversas áreas, e cada dia novas ideias surgem dessa tecnologia!

Veja que exemplo incrível esse projeto de um relógio impresso em 3D:

Marble Clock from Görkem BOZKURT on Vimeo.

Confira AQUI todo o processo de criação desse relógio e instruções para montar o seu!

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Impressão 3D em concreto funde artesanato tailandês e cria estruturas habitáveis

Galeria

Esta galeria contém 12 fotos.

Siam Research and Innovation Company (SRI) é um fabricante de cimento da Tailândia que vem desenvolvendo inovações para impulsionar os limites da impressão 3D na arquitetura. Seu projeto “Triple S” – desenvolvido em 2017 – é baseado no artesanato tailandês tradicional para … Continuar lendo

Motor a jato FUNCIONAL impresso em 3D

Esse projeto está sendo desenvolvido por uma equipe de estudantes de engenharia aeroespacial com o objetivo de obter experiência em CAD, conhecer e usar os conceitos básicos de fabricação de aditivos e projetar um dos motores mais complexos e fascinantes, podendo auxiliar a indústria na validação de mudanças de projeto, antes de serem implantadas na fabricação em grande escala.

Para imprimir todas as partes necessárias será usado aproximadamente 3km de filamento e mais de 1800 horas de impressão!

O modelo tem cerca de 72cm de comprimento, 26cm de diâmetro, pesando 8,1kg.

Esse é o primeiro modelo de motor a jato funcional impresso em 3D do mundo!

Clique AQUI e saiba mais no site oficial do projeto!

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Impressão 3D: RÉPLICA PERFEITA de um equipamento de Ressonância Magnética FUNCIONAL em escala de 1:5

A impressão 3D aplicada na medicina:

Confira essa réplica perfeita de um equipamento de Ressonância Magnética FUNCIONAL impresso em 3D em uma escala de 1:5!

O autor desse projeto incrível de impressão 3D é nosso cliente Claudio Fernandes da LUDICON.

Claudio é Consultor de Prototipagem, expert em modelagem mecânica 3D.

Essa maquete impressa em 3D, foi desenvolvida para uma faculdade com o intuito de demonstrar o funcionamento do equipamento real e a dinâmica de um exame de ressonância magnética para os alunos das áreas biomédicas.

Claudio modelou todo o equipamento em 3D e imprimiu em várias partes usando duas impressoras 3D modelo Sethi3D AiP. Somente a parte de impressão 3D das peças, o acabamento e a montagem de tudo, levou aproximadamente 600 horas de trabalho!

Parabéns pelo projeto e pelo talento Claudio! A maquete ficou sensacional!

Confira mais sobre o trabalho de Claudio Fernandes nas redes sociais e no site da Ludicon:

www.ludicon.com.br / Facebook / Youtube

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